近斯，运河露天煤矿教职工整改的自旋式汽车底盘钻机在7315皮顺钻探中大显身手，不仅增强了井下钻探施工时的安全系数，而且大大提高了现场钻进效率。经测算每年可节约钻探人工成本近4万元。

矿下采用的经典钻机也都是统一在平面车内，采用时须拖移到确定地點打好模型立柱统一好再确定。当一名钻孔设备确定完是想要校准方向位置时须要移走模型立柱，采用吊式到顶板上的手拉大葫芦校准方向位置，校准完方向位置后再全新采用模型立柱对钻机确定统一，全部的时候是想要3个人一个小班的时间完成，影响了现场钻进效率。

该矿钻探设备班工人激发奇思妙想，在钻机与平板电脑车左右安装一些可不可以360°旋转的底盘。当施工完一个钻孔需要再调整施工方位时，只需拔下固定自旋式底盘的销子，把钻机人工旋转到需要的方位上，再插上销子即可。整个过程所有用来固定钻机的单体支柱都用撤掉，1人半个小时即能完成全部工作，且增加了现场安全系数。

经算卦适用自旋式地盘钻机建筑其中一个冲孔的人为代价可节电530元。按每月施工一个作业地点，每个作业地点至少施工6个钻孔计算，每月可节约人工成本3180元，每年可节约人工成本近4万元。

█运河选煤厂 杨青