近日，海纳科技公司狠抓生产现场标准化管理，大力实施推行“5S”现场管理模式，通过从思想认识、执行力、闭合管理、细节处置和系统行动上等环节提高针对性，将之固化为一项常规性、长效性的标准和要求加压落实和推进。

通过设置生产现场“5S”管理和办公室、仓库“5S”管理两个小组，有针对性地设置物品分类标准、现场“5S”检查、检查缺失项记录等标准要求；形成班子成员交叉带班、值班机制，执行日检查、日闭合、周分析、月考核的工作机制。与此同时，细化现场5S标准及检查项目，做到“标准明确、要求明确，细节检查严格、奖惩有侧重”的硬性考核办法，提高全员标准意识和劳动素养。

通过对接现场实际，设置量化衔接要素、对照自查提升项，海纳科技公司从工段区域划分、作业标识线、安全警戒线等方面对机械设备、工件工备物资严格落实分类放置；并通过张贴使用规范看板，使机械设备操作流程、设备安全包保、作业安全、任务进度等信息可以一目了然。

通过坚持定期对各生产中心现场标准化管理工作开展执行情况进行检查评比，海纳科技公司每月按照生产车间和机关科室2个分类，对各部门得分进行排名，检查考核结果在计入当月绩效考核成绩的50%的同时，对第1名且得分90分以上奖励500元，对最后1名且得分85分以下罚款300元。

去放置的活动推广打着、持续整理整冶、环境卫生整治保养到基本能力养成记的整改通知通知落实四各个环节，海纳科技产业装修公司严厉對照时光端点和规范规范标准追求去本职工作方案稽核考核方案；在礼拜一总结会上处理决定批评排查及奖罚处理决定批评，真对排查意见上报，持续归纳成整改通知通知落实现象意见上报单快速意见上报，并策划 相关人员施工工地工程验收。对达不及清晰整改通知通知落实效果好的决不会含糊不清、一针瘦脸见血，国家大力加强制造施工工地规范规范精细化管理本职工作高质量思想，日趋形成了长效共识机制本职工作共识机制。