近年来，朱家峁矿井洗煤厂巧用综采工作中面过时下的废料压轮,熔接在精煤等级筛、驰张筛、脱泥筛、矸石脱介筛等色子接下来的防砸盲板上,很大程度调长了盲板的食用工作年限,下降了资料损耗,缓减了操作人员的劳动就业刚度,的提升了洗煤生产率。

该矿入洗的原煤从301皮带(七楼)进入(六楼)原煤分级筛,筛下物到达(五楼)驰张筛,筛分完的大块矸石和大块煤再进入(四楼)脱泥筛进行脱泥处理,脱泥后经由浅槽分选后的矸石落在(三楼)矸石脱介筛上面。每个落煤点到筛子后面的盲板至少有4至5米的高度差，影响力大,对盲板的必须本事是个更大的磨练,用时未到八四个月就得替换五组,且各骰子web后台的前景狭长的,换新更为麻烦,费时苦心，需耗费大量的检修时间。

该矿洗煤厂的机修工们依据的研究筛选,采取作业面括板的防砸耐磨涂层形态,彻底排布好补焊在盲板中,就像加新一层”金钟罩”, 过程开机运行,认定了不错成效显著,使盲板的使用寿命延长了4倍以上。按照每台筛子每次更换一组(5块)计算,共计20块盲板,年可节约成本约20万元。