近几年，朱家峁露天煤矿洗煤厂回收利用费旧原辅料，手工制作四台长安小型压滤风罐，小臭延后了涡流单向阀的便用壽命，降低了了材质需求。

据认知，板框压泥机是某个洗煤软件中的关键性机器，应用于压榨洗煤后形成的煤泥，若板框压泥机突然出现问题，煤泥会的堆积到萃取池，造压死耙子，最终得以出现某个洗煤软件半身不遂。该矿洗煤厂板框压泥机的压榨风和入料管道网，一直主要是因为落水管内具有煤泥杂物，造风路不畅，淤塞，会导致两端涡流单向阀打不了，干扰煤泥的压榨和入料。必定把单向阀拆掉来清晰干净整洁科管动用，偶而用找不到几个钟头，就已经淤塞，较为严重干扰洗煤学习效率和煤泥性能。

对应这些时候，该矿洗煤厂机修班回收利用内直径30cm的废旧物品管材，截成50cm长的长度，两只用旧板材敞开式锡焊，最上层留有一些进气口、有一些吸气口，下方组装结束阀，制造成四鼓风机罐，主要组装在两部压滤设备两边，根据风罐把来风中的不溶物煤泥沉积过滤器到风罐的最下面，每顿饭只需开启最下面的结束阀，释放出来沉积的煤泥便可，逃避了煤泥不溶物开启电滋阀。

要经过经过多次实验发现，该系统设计的操作简短，好用，安全可靠，效果，极大升高了洗煤速度。

■ 中太公司  张奎连