近期，朱家峁煤矿因105工作面地质条件变化，割矸石量增多，造成洗煤厂生产压力较大，该矿洗煤厂巧用废旧槽钢改造制作了挡矸装置，有效消除了生产影响。

据了解，该矿洗煤厂从原煤仓下114皮带运煤至301输送带，落到303原煤分级筛，筛分完的大矸石才能到304手选皮带。由于该矿采用集控联锁自动化装置，矸石较多时，手选皮带会紧急停车，势必会造成筛子和皮带带负荷停机，对设备的损坏较大。

过程現場了解研究探讨，洗煤厂的机修人群回收利用一个废料工字钢，一条打眼用螺栓螺母接入，可只有高速旋转调接，并排在发动机这根牛皮帶上，其余一条用焊结档板阻挡，矸石量的增加时，工字钢把矸石挡在发动机这根牛皮帶上，不易不断地发动机这根牛皮帶的在运转掉引到切割机里，都不一样应紧路边停车，不一样的时分随时抬起挂在左下方的挂勾上能够。过程测试，运行十分简单，配用、人身安全、正规，以防了因应紧宕机导致的的生产方式干扰和机器损伤，远远不断提高了洗煤高效率。