近期，朱家峁煤矿因105工作面地质条件变化，割矸石量增多，造成洗煤厂生产压力较大，该矿洗煤厂巧用废旧槽钢改造制作了挡矸装置，有效消除了生产影响。

据了解，该矿洗煤厂从原煤仓下114皮带运煤至301输送带，落到303原煤分级筛，筛分完的大矸石才能到304手选皮带。由于该矿采用集控联锁自动化装置，矸石较多时，手选皮带会紧急停车，势必会造成筛子和皮带带负荷停机，对设备的损坏较大。

过程直播 观察分析论述，洗煤厂的机修人进行一根一废旧物品工字钢，1头打洞用螺帽连结，可自由自在拖动调控，全铺在传动带上，另一个1头用熔接隔板档住，矸石量的增加时，工字钢把矸石挡在传动带上，不太会由于传动带的转动掉落入漏沙机里，是不需要紧急救援情况停车的，不需要的过程中可以抬起挂在下方的挂扣上时需。过程适用，使用简易，很实用、安会、可信，杜绝了因紧急救援情况欠费引发的产出应响和装置坏损，很大增强了洗煤成功率。